一、開機(jī)

烘箱烘干隧道爐在加熱前應(yīng)先啟動(dòng)傳送網(wǎng)帶，檢查網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)是否正常（是否左右偏移和壓緊）。

二、升溫

網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始逐漸加熱升溫，防止網(wǎng)帶突然受熱損壞。當(dāng)電爐升溫200°應(yīng)保持10分鐘左右時(shí)間再升至正常工作溫度（220°或250°），在正常工作溫度應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，待爐穩(wěn)定且網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常可放入產(chǎn)品進(jìn)行烘干。

三、操作程序及要求

放入產(chǎn)品前應(yīng)先檢查產(chǎn)品的外觀（是否變形、松動(dòng)等），蒸發(fā)器、冷凝器必須用高壓氣源吹干內(nèi)通道管路水份，方可進(jìn)入烘箱。各種水箱產(chǎn)品翅片含水量高，需甩干后再進(jìn)入烘箱，確保烘干質(zhì)量。

堆放產(chǎn)品時(shí)要注意產(chǎn)品種類、型號(hào)區(qū)分，不得混合堆放，以免出爐是碼放混淆；將產(chǎn)品放在傳送網(wǎng)帶以內(nèi)擺放均勻，以免產(chǎn)品滑出網(wǎng)帶或?qū)魉途W(wǎng)帶卡住。

嚴(yán)格控制不同產(chǎn)品的溫度：銅制產(chǎn)品爐溫控制在220°（左右正負(fù)10°），鋁制產(chǎn)品爐溫控制在250°（左右正負(fù)10°），防止產(chǎn)品爐溫過高氧化。

為保證入口處封閉的有效性及烘干質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣流的排放。

烘箱輸出第一批產(chǎn)品（5-10 只產(chǎn)品）時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查產(chǎn)品是否烘干或烘壞，特別要注意蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)通道必須徹底烘干。發(fā)現(xiàn)烘出產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整傳送網(wǎng)帶速度和爐溫。

產(chǎn)品出爐時(shí)應(yīng)分產(chǎn)品種類、型號(hào)進(jìn)行擺放，發(fā)現(xiàn)烘干過程中有損壞的產(chǎn)品應(yīng)放在一邊。

每天在工作過程中應(yīng)對(duì)烘箱工藝參數(shù)進(jìn)行記錄，以備不同人員操作使用。

四、停機(jī)

傳送網(wǎng)帶上不得滯留任何產(chǎn)品，必須全部出爐堆放好后方可停機(jī)。首先關(guān)閉加熱區(qū)電源，待爐溫降至200°以下時(shí)，可關(guān)閉網(wǎng)帶輸送然后關(guān)閉電源開關(guān)，操作者才能離開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

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